Në këtë punim, janë studiuar mënyrat e dështimit dhe mekanizmat e dështimit të komponentëve elektronikë dhe janë dhënë mjediset e tyre të ndjeshme për të ofruar një referencë për dizajnimin e produkteve elektronike.
1. Mënyrat tipike të dështimit të komponentëve
Numër serik
Emri i komponentit elektronik
Mënyrat e dështimit të lidhura me mjedisin
Stresi mjedisor
1. Komponentët elektromekanikë
Dridhja shkakton lodhje thyerje të bobinave dhe lirimin e kabllove.
Dridhje, tronditje
2. Pajisjet me mikrovalë gjysmëpërçuese
Goditja e temperaturës dhe temperaturës së lartë çojnë në shtrembërim në ndërfaqen midis materialit të paketimit dhe çipit, dhe midis materialit të paketimit dhe ndërfaqes së mbajtësit të çipit të monolitit të mikrovalës të mbyllur me plastikë.
Temperatura e lartë, goditja e temperaturës
3. Qarqet e integruara hibride
Goditja çon në çarje të nënshtresës qeramike, goditja e temperaturës çon në plasaritjen e elektrodës së fundit të kondensatorit dhe ciklimi i temperaturës çon në dështimin e saldimit.
Shoku, cikli i temperaturës
4. Pajisjet diskrete dhe qarqet e integruara
Prishja termike, dështimi i saldimit të çipit, dështimi i lidhjes së brendshme të plumbit, goditje që çon në këputje të shtresës së pasivimit.
Temperatura e lartë, goditje, dridhje
5. Komponentët rezistues
Thyerja e nënshtresës së bërthamës, këputja e filmit rezistent, thyerja e plumbit
Goditje, temperaturë e lartë dhe e ulët
6. Qarku i nivelit të tabelës
Lidhje saldimi të çara, vrima të thyera të bakrit.
Temperaturë të lartë
7. Vakum elektrik
Frakturë e lodhjes së telit të nxehtë.
Dridhja
2, analiza tipike e mekanizmit të dështimit të komponentëve
Mënyra e dështimit të komponentëve elektronikë nuk është një e vetme, vetëm një pjesë përfaqësuese e analizës së kufirit të tolerancës së mjedisit të ndjeshëm ndaj komponentëve, në mënyrë që të arrihet një përfundim më i përgjithshëm.
2.1 Komponentët elektromekanikë
Komponentët tipikë elektromekanikë përfshijnë lidhësit elektrikë, reletë, etj. Mënyrat e prishjes analizohen në thellësi me strukturën e dy llojeve të komponentëve përkatësisht.
1) Lidhës elektrike
Lidhës elektrike nga guaska, izolatori dhe trupi i kontaktit të tre njësive bazë, mënyra e dështimit përmblidhet në dështimin e kontaktit, dështimin e izolimit dhe dështimin mekanik të tre formave të dështimit.Forma kryesore e dështimit të lidhësit elektrik për dështimin e kontaktit, dështimi i performancës së tij: kontakti në ndërprerjen e menjëhershme dhe rezistenca e kontaktit rritet.Për lidhësit elektrikë, për shkak të ekzistencës së rezistencës së kontaktit dhe rezistencës së përcjellësit të materialit, kur ka rrjedhje të rrymës përmes lidhësit elektrik, rezistenca e kontaktit dhe rezistenca e përcjellësit të materialit metalik do të gjenerojnë nxehtësi xhaul, nxehtësia e xhaulit do të rrisë nxehtësinë, duke rezultuar në një rritje të temperatura e pikës së kontaktit, temperatura shumë e lartë e pikës së kontaktit do të bëjë që sipërfaqja e kontaktit të metalit të zbutet, shkrihet apo edhe të vlojë, por gjithashtu do të rrisë rezistencën e kontaktit, duke shkaktuar kështu dështimin e kontaktit..Në rolin e mjedisit me temperaturë të lartë, pjesët e kontaktit do të shfaqen edhe fenomeni i zvarritjes, duke bërë që presioni i kontaktit midis pjesëve të kontaktit të ulet.Kur presioni i kontaktit reduktohet në një masë të caktuar, rezistenca e kontaktit do të rritet ndjeshëm dhe në fund do të shkaktojë kontakt të dobët elektrik, duke rezultuar në dështimin e kontaktit.
Nga ana tjetër, lidhësi elektrik në ruajtje, transport dhe punë, do t'i nënshtrohet një sërë ngarkesave dridhjesh dhe forcave të ndikimit, kur frekuenca e ngacmimit të ngarkesës së jashtme të dridhjeve dhe lidhësit elektrikë afër frekuencës së qenësishme, do të bëjnë rezonancën e lidhësit elektrik. fenomen, duke rezultuar në hendekun midis pjesëve të kontaktit bëhen më të mëdha, hendeku rritet në një masë të caktuar, presioni i kontaktit do të zhduket menjëherë, duke rezultuar në kontakt elektrik "ndërprerje të menjëhershme".Në dridhje, ngarkesa e goditjes, lidhësi elektrik do të gjenerojë stres të brendshëm, kur stresi tejkalon forcën e rendimentit të materialit, do të bëjë dëmtimin e materialit dhe thyerjen;Në rolin e këtij stresi afatgjatë, materiali do të ndodhë edhe dëmtimi i lodhjes, dhe në fund do të shkaktojë dështim.
2) Stafetë
Reletë elektromagnetike në përgjithësi përbëhen nga bërthama, bobina, armatura, kontakte, kallamishte etj.Për sa kohë që një tension i caktuar shtohet në të dy skajet e spirales, një rrymë e caktuar do të rrjedhë në bobinë, duke prodhuar kështu një efekt elektromagnetik, armatura do të kapërcejë forcën elektromagnetike të tërheqjes për t'u kthyer në tërheqjen e pranverës në bërthamë, e cila nga ana tjetër i shtyn kontaktet lëvizëse të armaturës dhe kontaktet statike (normalisht kontaktet e hapura) të mbyllen.Kur spiralja fiket, forca e thithjes elektromagnetike gjithashtu zhduket, armatura do të kthehet në pozicionin origjinal nën forcën e reagimit të sustës, në mënyrë që kontakti lëvizës dhe kontakti statik origjinal (kontakti normalisht i mbyllur) të thithin.Ky thithje dhe lëshim, duke arritur kështu qëllimin e përcjelljes dhe ndërprerjes në qark.
Mënyrat kryesore të dështimit të përgjithshëm të releve elektromagnetike janë: rele normalisht e hapur, stafetë normalisht e mbyllur, veprimi i pranverës dinamike të stafetës nuk i plotëson kërkesat, mbyllja e kontaktit pasi parametrat elektrikë të stafetës tejkalojnë të dobëtit.Për shkak të mungesës së procesit të prodhimit të stafetë elektromagnetike, shumë dështime të stafetëve elektromagnetike në procesin e prodhimit për të vendosur cilësinë e rreziqeve të fshehura, të tilla si periudha e lehtësimit të stresit mekanik është shumë e shkurtër, duke rezultuar në strukturën mekanike pas deformimit të pjesëve të derdhur, heqja e mbetjeve nuk është shteruar. duke rezultuar në dështimin ose edhe dështimin e testit PIND, testimi në fabrikë dhe përdorimi i skanimit nuk është i rreptë në mënyrë që të mos funksionojë pajisja etj.Në projektimin e pajisjeve që përmbajnë reletë, është e nevojshme të fokusohet në përshtatshmërinë e mjedisit të ndikimit për t'u marrë parasysh.
2.2 Komponentët e mikrovalës gjysmëpërçuese
Pajisjet gjysmëpërçuese me mikrovalë janë komponentë të përbërë nga materiale gjysmëpërçuese Ge, Si dhe III ~ V që funksionojnë në brezin e mikrovalëve.Ato përdoren në pajisjet elektronike si radarët, sistemet e luftës elektronike dhe sistemet e komunikimit me mikrovalë.Paketimi i pajisjes diskrete me mikrovalë përveç sigurimit të lidhjeve elektrike dhe mbrojtjes mekanike dhe kimike për bërthamën dhe kunjat, dizajni dhe përzgjedhja e strehës duhet gjithashtu të marrë parasysh ndikimin e parametrave parazitarë të strehimit në karakteristikat e transmetimit të mikrovalës të pajisjes.Strehimi i mikrovalës është gjithashtu një pjesë e qarkut, i cili në vetvete përbën një qark të plotë hyrje dhe dalje.Prandaj, forma dhe struktura e strehës, madhësia, materiali dielektrik, konfigurimi i përcjellësit, etj. duhet të përputhen me karakteristikat mikrovalore të komponentëve dhe aspektet e aplikimit të qarkut.Këta faktorë përcaktojnë parametra të tillë si kapaciteti, rezistenca elektrike e plumbit, impedanca karakteristike dhe humbjet e përcjellësit dhe dielektrikës së strehës së tubit.
Mënyrat e dështimit dhe mekanizmat përkatëse mjedisore të përbërësve gjysmëpërçues të mikrovalës përfshijnë kryesisht lavamanin metalik të portës dhe degradimin e vetive rezistente.Lavamani metalik i portës është për shkak të difuzionit të përshpejtuar termikisht të metalit të portës (Au) në GaAs, kështu që ky mekanizëm i dështimit ndodh kryesisht gjatë testeve të përshpejtuara të jetës ose funksionimit në temperaturë jashtëzakonisht të lartë.Shpejtësia e difuzionit të metalit të portës (Au) në GaAs është një funksion i koeficientit të difuzionit të materialit metalik të portës, temperaturës dhe gradientit të përqendrimit të materialit.Për një strukturë të përsosur grilë, performanca e pajisjes nuk ndikohet nga një shpejtësi shumë e ngadaltë e difuzionit në temperatura normale të funksionimit, megjithatë, shkalla e difuzionit mund të jetë e rëndësishme kur kufijtë e grimcave janë të mëdha ose ka shumë defekte sipërfaqësore.Rezistorët përdoren zakonisht në qarqet e integruara monolitike me mikrovalë për qarqet e reagimit, vendosjen e pikës së paragjykimit të pajisjeve aktive, izolimin, sintezën e energjisë ose fundin e bashkimit, ekzistojnë dy struktura rezistence: rezistenca e filmit metalik (TaN, NiCr) dhe GaAs lehtë të dopuar. rezistenca e shtresës së hollë.Testet tregojnë se degradimi i rezistencës së NiCr i shkaktuar nga lagështia është mekanizmi kryesor i dështimit të tij.
2.3 Qarqet e integruara hibride
Qarqet e integruara hibride tradicionale, sipas sipërfaqes së nënshtresës së shiritit udhëzues të filmit të trashë, procesi i shiritit udhëzues të filmit të hollë ndahet në dy kategori të qarqeve të integruara hibride të filmit të trashë dhe qarqeve të integruara hibride të filmit të hollë: qark i caktuar i bordit të qarkut të vogël të printuar (PCB). Për shkak të qarkut të shtypur është në formën e filmit në sipërfaqen e bordit të sheshtë për të formuar një model përçues, i klasifikuar gjithashtu si qarqe të integruara hibride.Me shfaqjen e komponentëve me shumë çipa, ky qark i integruar hibrid i avancuar, struktura e tij unike e instalimeve elektrike me shumë shtresa dhe teknologjia e procesit përmes vrimave, ka bërë që komponentët të bëhen një qark i integruar hibrid në një strukturë ndërlidhjeje me densitet të lartë sinonim me nënshtresën e përdorur. në komponentët me shumë çipa dhe përfshijnë: shtresë të hollë me shumë shtresa, film të trashë me shumë shtresa, me temperaturë të lartë, me djegie të përbashkët me temperaturë të ulët, me bazë silikoni, nënshtresa me shumë shtresa PCB, etj.
Mënyrat e dështimit të stresit mjedisor të qarkut të integruar hibrid përfshijnë kryesisht dështimin e qarkut të hapur elektrik të shkaktuar nga plasaritja e nënshtresës dhe dështimi i saldimit midis komponentëve dhe përcjellësve të filmit të trashë, komponentëve dhe përçuesve të filmit të hollë, nënshtresës dhe strehimit.Ndikimi mekanik nga rënia e produktit, goditja termike nga funksionimi i saldimit, stresi shtesë i shkaktuar nga pabarazia e shtrembërimit të nënshtresës, stresi në tërheqje anësore nga mospërputhja termike midis nënshtresës dhe strehimit metalik dhe materialit lidhës, stresi mekanik ose përqendrimi i stresit termik i shkaktuar nga defektet e brendshme të nënshtresës, dëmtimi i mundshëm shkaktuar nga shpimi i nënshtresës dhe prerja e nënshtresës mikroçarjet lokale, përfundimisht çojnë në stres të jashtëm mekanik më të madh se forca e natyrshme mekanike e nënshtresës qeramike që Rezultati është dështim.
Strukturat e saldimit janë të ndjeshme ndaj streseve të përsëritura të ciklit të temperaturës, të cilat mund të çojnë në lodhje termike të shtresës së saldimit, duke rezultuar në ulje të forcës së lidhjes dhe rritje të rezistencës termike.Për klasën e saldimit duktil me bazë kallaji, roli i stresit ciklik të temperaturës çon në lodhjen termike të shtresës së saldimit është për shkak të koeficientit të zgjerimit termik të dy strukturave të lidhura nga saldimi është i paqëndrueshëm, është deformimi i zhvendosjes së saldimit ose deformimi i prerjes; Pas në mënyrë të përsëritur, shtresa lidhëse me plasaritje lodhje zgjerimi dhe zgjerimi, duke çuar përfundimisht në dështimin e lodhjes së shtresës lidhëse.
2.4 Pajisjet diskrete dhe qarqet e integruara
Pajisjet diskrete gjysmëpërçuese ndahen në dioda, transistorë bipolarë, tuba me efekt në terren MOS, tiristorë dhe transistorë bipolarë me portë të izoluar sipas kategorive të gjera.Qarqet e integruara kanë një gamë të gjerë aplikimesh dhe mund të ndahen në tre kategori sipas funksioneve të tyre, përkatësisht qarqet e integruara dixhitale, qarqet e integruara analoge dhe qarqet e integruara të përziera dixhitale-analoge.
1) Pajisjet diskrete
Pajisjet diskrete janë të llojeve të ndryshme dhe kanë specifikat e tyre për shkak të funksioneve dhe proceseve të ndryshme, me dallime të konsiderueshme në performancën e dështimit.Megjithatë, si pajisjet bazë të formuara nga proceset gjysmëpërçuese, ka disa ngjashmëri në fizikën e tyre të dështimit.Dështimet kryesore që lidhen me mekanikën e jashtme dhe mjedisin natyror janë prishja termike, orteku dinamik, dështimi i saldimit të çipit dhe dështimi i lidhjes së brendshme të plumbit.
Ndarja termike: Prishja termike ose prishja dytësore është mekanizmi kryesor i dështimit që ndikon në komponentët e fuqisë gjysmëpërçuese dhe shumica e dëmtimit gjatë përdorimit lidhet me fenomenin e prishjes dytësore.Zbërthimi sekondar ndahet në zbërthim sekondar të paragjykimit përpara dhe në zbërthim sekondar të paragjykimit të kundërt.E para lidhet kryesisht me vetitë termike të pajisjes, si përqendrimi i dopingut të pajisjes, përqendrimi i brendshëm, etj., ndërsa e dyta lidhet me shumëzimin e ortekëve të transportuesve në rajonin e ngarkesës hapësinore (si afër kolektorit), të dyja nga të cilat shoqërohen gjithmonë me përqendrimin e rrymës brenda pajisjes.Në aplikimin e komponentëve të tillë, vëmendje e veçantë duhet t'i kushtohet mbrojtjes termike dhe shpërndarjes së nxehtësisë.
Orteku dinamik: Gjatë mbylljes dinamike për shkak të forcave të jashtme ose të brendshme, fenomeni i jonizimit të përplasjes së kontrolluar nga rryma që ndodh brenda pajisjes i ndikuar nga përqendrimi i transportuesit të lirë shkakton një ortek dinamik, i cili mund të ndodhë në pajisjet bipolare, diodat dhe IGBT-të.
Dështimi i saldimit të çipit: Arsyeja kryesore është se çipi dhe saldimi janë materiale të ndryshme me koeficientë të ndryshëm të zgjerimit termik, kështu që ka një mospërputhje termike në temperatura të larta.Përveç kësaj, prania e zbrazëtirave të saldimit rrit rezistencën termike të pajisjes, duke e bërë më keq shpërndarjen e nxehtësisë dhe duke formuar pika të nxehta në zonën lokale, duke rritur temperaturën e kryqëzimit dhe duke shkaktuar dështime të lidhura me temperaturën, si p.sh. emigracioni elektronik.
Dështim i lidhjes së brendshme të plumbit: kryesisht dështim korrozioni në pikën e lidhjes, i shkaktuar nga korrozioni i aluminit i shkaktuar nga veprimi i avullit të ujit, elementëve të klorit, etj. në një mjedis të nxehtë dhe të lagësht me spërkatje kripe.Thyerja e lodhjes e plumbave të lidhjes së aluminit e shkaktuar nga cikli i temperaturës ose dridhjet.Paketa e moduleve IGBT ka përmasa të mëdha, dhe nëse instalohet në mënyrë të pahijshme, është shumë e lehtë të shkaktohet përqendrim i stresit, duke rezultuar në thyerje të lodhjes së prizave të brendshme të modulit.
2) Qarku i integruar
Mekanizmi i dështimit të qarqeve të integruara dhe përdorimi i mjedisit ka një lidhje të madhe, lagështia në një mjedis të lagësht, dëmtimi i gjeneruar nga elektriciteti statik ose mbitensionet elektrike, përdorimi shumë i lartë i tekstit dhe përdorimi i qarqeve të integruara në një mjedis rrezatimi pa rrezatim. përforcimi i rezistencës mund të shkaktojë gjithashtu dështimin e pajisjes.
Efektet e ndërfaqes që lidhen me aluminin: Në pajisjet elektronike me materiale me bazë silikoni, shtresa SiO2 si një film dielektrik përdoret gjerësisht, dhe alumini përdoret shpesh si material për linjat e ndërlidhjes, SiO2 dhe alumini në temperatura të larta do të jetë një reaksion kimik. në mënyrë që shtresa e aluminit të bëhet e hollë, nëse shtresa SiO2 është e varfëruar për shkak të konsumit të reaksionit, do të shkaktojë kontakt të drejtpërdrejtë midis aluminit dhe silikonit.Përveç kësaj, teli prej ari dhe linja e ndërlidhjes së aluminit ose teli lidhës prej alumini dhe lidhja e telit të plumbit të veshur me ar të guaskës së tubit, do të prodhojë kontakt të ndërfaqes Au-Al.Për shkak të potencialit të ndryshëm kimik të këtyre dy metaleve, pas përdorimit afatgjatë ose ruajtjes në temperatura të larta mbi 200 ℃ do të prodhohen një sërë përbërjesh ndërmetalike, dhe për shkak të konstanteve të tyre të rrjetës dhe koeficientëve të zgjerimit termik janë të ndryshëm, në pikën e lidhjes brenda një stres i madh, përçueshmëria bëhet e vogël.
Korrozioni i metalizimit: Linja e lidhjes së aluminit në çip është e ndjeshme ndaj korrozionit nga avujt e ujit në një mjedis të nxehtë dhe të lagësht.Për shkak të kompensimit të çmimit dhe prodhimit të lehtë në masë, shumë qarqe të integruara janë të kapsuluara me rrëshirë, megjithatë, avulli i ujit mund të kalojë përmes rrëshirës për të arritur ndërlidhjet e aluminit dhe papastërtitë e sjella nga jashtë ose të tretura në rrëshirë veprojnë me aluminin metalik për të shkaktuar korrozioni i ndërlidhjeve të aluminit.
Efekti i delaminimit të shkaktuar nga avujt e ujit: IC plastik është qarku i integruar i kapsuluar me plastikë dhe materiale të tjera polimer rrëshirë, përveç efektit të delamination midis materialit plastik dhe kornizës metalike dhe çipit (i njohur zakonisht si efekti "kokoshka"). për shkak se materiali i rrëshirës ka karakteristikat e përthithjes së avullit të ujit, efekti i delamination i shkaktuar nga adsorbimi i avullit të ujit gjithashtu do të bëjë që pajisja të dështojë..Mekanizmi i defektit është zgjerimi i shpejtë i ujit në materialin izolues plastik në temperatura të larta, në mënyrë që ndarja midis plastikës dhe ngjitjes së saj të materialeve të tjera, dhe në raste të rënda, trupi plastik mbyllës do të shpërthejë.
2.5 Komponentët rezistues kapacitiv
1) Rezistenca
Rezistencat e zakonshme jo-dredha-dredha mund të ndahen në katër lloje sipas materialeve të ndryshme të përdorura në trupin e rezistencës, përkatësisht lloji i aliazhit, lloji i filmit, lloji i filmit të trashë dhe lloji sintetik.Për rezistorët fiks, mënyrat kryesore të dështimit janë qarku i hapur, zhvendosja e parametrave elektrikë, etj.;ndërsa për potenciometrat, mënyrat kryesore të dështimit janë qarku i hapur, zhvendosja e parametrave elektrikë, rritja e zhurmës, etj. Mjedisi i përdorimit do të çojë gjithashtu në plakjen e rezistencës, gjë që ka një ndikim të madh në jetëgjatësinë e pajisjeve elektronike.
Oksidimi: Oksidimi i trupit të rezistencës do të rrisë vlerën e rezistencës dhe është faktori më i rëndësishëm që shkakton plakjen e rezistencës.Përveç trupave të rezistencave të bëra nga metale të çmuara dhe aliazhe, të gjitha materialet e tjera do të dëmtohen nga oksigjeni në ajër.Oksidimi është një efekt afatgjatë dhe kur ndikimi i faktorëve të tjerë zvogëlohet gradualisht, oksidimi do të bëhet faktori kryesor dhe mjediset me temperaturë të lartë dhe lagështi të lartë do të përshpejtojnë oksidimin e rezistorëve.Për rezistorët me precizion dhe rezistorët me vlerë të lartë të rezistencës, masa themelore për të parandaluar oksidimin është mbrojtja e vulosjes.Materialet mbyllëse duhet të jenë materiale inorganike, të tilla si metali, qeramika, qelqi, etj. Shtresa mbrojtëse organike nuk mund të parandalojë plotësisht përshkueshmërinë e lagështirës dhe përshkueshmërinë e ajrit, dhe mund të luajë vetëm një rol vonues në oksidim dhe përthithje.
Plakja e lidhësit: Për rezistorët sintetikë organikë, plakja e lidhësit organik është faktori kryesor që ndikon në qëndrueshmërinë e rezistencës.Lidhësi organik është kryesisht një rrëshirë sintetike, e cila shndërrohet në një polimer termoset shumë të polimerizuar nga trajtimi termik gjatë procesit të prodhimit të rezistencës.Faktori kryesor që shkakton plakjen e polimerit është oksidimi.Radikalet e lira të krijuara nga oksidimi shkaktojnë varjen e lidhjeve molekulare të polimerit, gjë që shëron më tej polimerin dhe e bën atë të brishtë, duke rezultuar në humbje të elasticitetit dhe dëmtim mekanik.Kurimi i lidhësit bën që rezistenca të tkurret në vëllim, duke rritur presionin e kontaktit midis grimcave përçuese dhe duke ulur rezistencën e kontaktit, duke rezultuar në një ulje të rezistencës, por dëmtimi mekanik i lidhësit gjithashtu rrit rezistencën.Zakonisht, kurimi i lidhësit ndodh përpara, dëmtimi mekanik ndodh më pas, kështu që vlera e rezistencës së rezistencave sintetike organike tregon modelin e mëposhtëm: pak rënie në fillim të fazës, pastaj kthehet në rritje dhe ka një tendencë rritjeje.Meqenëse plakja e polimereve është e lidhur ngushtë me temperaturën dhe dritën, rezistorët sintetikë do të përshpejtojnë plakjen në mjedis me temperaturë të lartë dhe ekspozim të fortë ndaj dritës.
Plakja nën ngarkesë elektrike: Aplikimi i një ngarkese në një rezistencë do të përshpejtojë procesin e plakjes së tij.Nën ngarkesën DC, veprimi elektrolitik mund të dëmtojë rezistorët e filmit të hollë.Elektroliza ndodh midis vrimave të një rezistence të çarë, dhe nëse nënshtresa e rezistencës është një material qeramik ose qelqi që përmban jone metalike alkali, jonet lëvizin nën veprimin e fushës elektrike midis vrimave.Në një mjedis të lagësht, ky proces vazhdon më me dhunë.
2) Kondensatorë
Mënyrat e dështimit të kondensatorëve janë qarku i shkurtër, qarku i hapur, degradimi i parametrave elektrikë (përfshirë ndryshimin e kapacitetit, rritjen e tangjentës së këndit të humbjes dhe uljen e rezistencës së izolimit), rrjedhja e lëngut dhe thyerja nga korrozioni i plumbit.
Qarku i shkurtër: Harku fluturues në skajin midis poleve në temperaturë të lartë dhe presion të ulët të ajrit do të çojë në qark të shkurtër të kondensatorëve, përveç kësaj, stresi mekanik si goditja e jashtme do të shkaktojë gjithashtu qark të shkurtër kalimtar të dielektrikut.
Qarku i hapur: Oksidimi i telave të plumbit dhe kontakteve të elektrodës i shkaktuar nga mjedisi i lagësht dhe i nxehtë, duke rezultuar në paarritshmëri të nivelit të ulët dhe thyerje korrozioni të fletës së plumbit të anodës.
Degradimi i parametrave elektrike: Degradimi i parametrave elektrike për shkak të ndikimit të mjedisit të lagësht.
2.6 Qarku i nivelit të tabelës
Pllaka e qarkut të printuar përbëhet kryesisht nga nënshtresa izoluese, instalime elektrike metalike dhe lidhëse të shtresave të ndryshme të telave, komponentë saldimi "jastëk".Roli i tij kryesor është të sigurojë një bartës për komponentët elektronikë dhe të luajë rolin e lidhjeve elektrike dhe mekanike.
Modaliteti i dështimit të tabelës së qarkut të printuar përfshin kryesisht saldim të dobët, qark të hapur dhe të shkurtër, fshikëza, shtrembërim të pllakës me shpërthim, korrozioni ose çngjyrosje të sipërfaqes së tabelës, përkulje të tabelës
Koha e postimit: Nëntor-21-2022